Мероприятия проведённые за счёт средств гранта

В 2019 году нашим предприятием был запущен проект «Производство стальных задвижек с конструктивно инновационным корпусом».

В рамках Договора № 188ГКС7-I5/49549 от 17.09.2019 Коммерциализация VIII (заявка Комм-64009) от Федерального государственного бюджетного учреждения «Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере» были получены средства гранта, в размере 20 млн. руб.

В соответствии с условиями договора, для реализации проекта, наше предприятие, со своей стороны, потратило на условиях со финансирования сумму в размере 20 млн. руб.

Денежные средства гранта были использованы для

1. Приобретения оборудования
   1. Токарные станки (ТС16К20Ф3 с ЧПУ ТА20084, FTH400/1500 c ЧПУ Siemens 808D.
      • Приобретение станков позволило расшить узкие места по токарной обработке, отказаться от размещения токарной обработке на стороне, что позволило снизить логистические затраты связанные с транспортировкой заготовки к месту обработки и доставки обратно готовых изделий, а также перевозки брака. Снизить сроки обработки деталей, за счёт организации работы на своём предприятии в 24 х часовом режиме. Увеличить качество готовых деталей за счёт использования нового оборудования, и операционного контроля нашими службами в течении всего цикла изготовления.
   2. Стенд технологический СТИ-300/70.
      • Приобретение стенда СТИ -300/70 позволило увеличить производительность испытательного участка, за счёт организации дополнительного испытательного места и уменьшения времени монтажа и демонтажа задвижки на стенд.
2. Получения сертификатов
   1. Сертификат ТР ТС 010/2011"О безопасности машин и оборудования" (Задвижки общепромышленного назначения стальные клиновые с выдвижным шпинделем, типов АПЛ 11001, 11002, 11003, 13001, 13002).
   2. Сертификат ТР ТС 010/2011"О безопасности машин и оборудования" (Задвижки шиберные, типов АПЛ 18001, 18002). Декларация ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (Задвижки общепромышленного назначения стальные клиновые с выдвижным шпинделем и шиберные).
   3. Сертификат ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (Задвижки общепромышленного назначения стальные клиновые с выдвижным шпинделем и шиберные).
   4. Сертификат ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования во взрывоопасных средах" (Задвижки общепромышленного назначения стальные клиновые с выдвижным шпинделем, типов АПЛ 11001, 11002, 11003, 13001, 13002).
   5. Сертификат ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования во взрывоопасных средах" (Задвижки шиберные, типов АПЛ 18001, 18002).
   6. Сертификат ГОСТ Р (Фланцы арматуры). Сертификат на ИСМ (9001+14001+18001) проектирование и производство продукции машиностроения (промышленная трубопроводная арматура, фланцы трубопроводов и соединительных частей, присоединительные фланцы арматуры, патрубков агрегатов и резервуаров, фонтанное устьевое оборудование и др.) для нефтегазовой, энергетической и других отраслей.
   • Сертификация предприятия и продукции позволила запустить процесс продажи готовой продукции, изготовленной в рамках реализации инновационного проекта.
3. Приобретения комплектующих, необходимых для изготовления задвижек, в рамках реализации инновационного проекта.
   • Приобретенные комплектующие, позволили существенно увеличить объём выпуска готовой продукции.

Денежные средства нашего предприятия были использованы для

1. Приобретения следующего оборудования: станок токарно-винторезный станок мод. 16М30Ф354 с ЧПУ NC-201М, станок вертикально-фрезерный мод. ГФ2171С5 с ЧПУ NC-210.
   • Приобретение станков позволило расшить узкие места по токарной и фрезерной обработке, отказаться от размещения токарной и фрезерной обработки на стороне, что позволило снизить логистические затраты связанные с транспортировкой заготовки к месту обработки и доставки обратно готовых изделий, а также перевозки брака. Снизить сроки обработки деталей, за счёт организации работы на своём предприятии в двадцатичетырёхчасовом режиме. Увеличить качество готовых деталей за счёт использования нового оборудования, и операционного контроля нашими службами в течении всего цикла изготовления.
2. Приобретения комплектующих, сырья и материалов, необходимых для изготовления задвижек, в рамках реализации инновационного проекта.
   • Приобретенные комплектующие, сырьё и материалы, позволили существенно увеличить объём выпуска готовой продукции.
3. Оплаты работ и услуг, выполняемых сторонними организациями по механической обработке заготовок деталей.
   • Механическая обработка заготовок деталей сторонними организациями, позволила решить проблему узких мест по токарной и фрезерной обработки в период приобретения, монтажа и запуска приобретённого оборудования.

В результате реализации проекта «Производство стальных задвижек с конструктивно инновационным корпусом», наше предприятие перешло на серийное производство стальных задвижек с конструктивно инновационным корпусом, что позволило получить конкурентное преимущество, перед другими изготовителями аналогичной продукции, снизить себестоимость готовой продукции, увеличить объём производства и продаж, упрочить позиции и занять свою нишу на рынке трубопроводной арматуры.